O tubo alumina de cerâmica é um tubo industrial composto. Ao combinar uma camada de Cerâmica de Alumina com uma base de metal, combina a alta resistência de desgaste da cerâmica com a resistência ao impacto do metal. A seguir, é apresentada uma análise de suas principais características e aplicações:

1. Estrutura e propriedades do material

‌ Cerâmico de revestimento ‌

Utilizando a Cerâmica de Alumina corundum com uma pureza de ≥95%, atinge uma dureza MOHS de 9 e possui resistência ao desgaste mais de 20 vezes a do tubo de aço comum.

2. Utilizando a tecnologia de fundição centrífuga de alta temperatura autopropagadora, a camada cerâmica forma uma ligação densa com a parede interna do tubo de aço, com uma rugosidade da superfície de ≤0,8μm.

Camada de matriz de metal

A camada externa é tipicamente feita de tubo de aço Q235-B ou 20#, com uma resistência à flexão de ≥410MPa, fornecendo impacto e resistência à pressão.

Design da camada de transição

A camada de transição de liga à base de níquel equilibra a diferença nos coeficientes de expansão térmica entre a cerâmica e o aço, suporta temperaturas extremas de -50 ° C a 900 ° C e uma resistência à ligação ≥50MPa.

Ii. Vantagens de desempenho

Resistência ao desgaste: Em traslados de co-areia de quartzo, a taxa de desgaste é de apenas 1/20 do tubo de aço, estendendo a vida útil do serviço em 5 a 10 vezes.

Resistência à corrosão: suporta meios ácidos e alcalinos com um pH de 2-12, com perda de peso <0,01g/ano (em um ambiente de ácido sulfúrico a 30%).

Estabilidade de alta temperatura: suporta 10% da taxa de desgaste dos tubos de aço. 600 ° C Alta temperatura, resfriamento rápido e diferenças de temperatura de aquecimento ≥ 800 ° C sem rachaduras

Leve: a densidade é apenas metade da do aço, reduzindo os custos de instalação em 30%

Iii. Cenários de aplicação típicos

Mineração: os custos anuais de manutenção para os sistemas de transmissão de rejeitos são reduzidos em 68%, com desgaste <0,5 mm/36 meses

Poder: os tubos de cinzas de alta temperatura (800 ° C) operaram por 5 anos sem deformação

Químico: operação sem vazamentos de 5 anos ao transportar 98% de ácido sulfúrico concentrado

4. Recomendações de compra

Seleção de pureza: a alumina de 99% é recomendada para aplicações de alto desgaste, enquanto a alumina de 95% pode ser usada para condições gerais.

Validação do processo: os produtos que usam a tecnologia de fundição centrífugos autopropagadores são preferidos para garantir uma camada cerâmica sem porosidade.

Eficácia de custo: Comparado aos tubos de aço inoxidável, os custos iniciais são mais altos, mas os custos do ciclo de vida são reduzidos em mais de 60%.