O tubo alumina de cerâmica é um material composto de alta eficiência feito de Tubos de cerâmica e metal de alumina. É usado principalmente para aumentar o desempenho do tubo, incluindo resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência de alta temperatura. O seguinte é uma descrição detalhada:

Estrutura e composição

Cerâmico de cerâmica:Normalmente feito de alumina de alta pureza (como 92%, 95%ou 99%), essa camada é formada por sinterização e outros processos para criar uma camada cerâmica dura e resistente ao desgaste. Este é um componente essencial para alcançar o alto desempenho do tubo.

Base de metal:Normalmente feito de aço carbono (como Q235) ou aço inoxidável, fornece resistência e resistência, apoiando o revestimento de cerâmica e permitindo que o tubo suporta certas pressões e cargas mecânicas.

Camada de transição (selecione produtos):Formado entre as camadas de cerâmica e metal através de processos como a síntese de alta temperatura autopropagadora, essa camada de transição fortalece a ligação entre as camadas de cerâmica e metal e alivia problemas de estresse causados pela diferença nos coeficientes de expansão térmica.

Características de desempenho

Alta resistência ao desgaste:O revestimento de Cerâmica de Alumina possui uma dureza Mohs de até 9,0, oferecendo excelente resistência ao desgaste, dez ou até dezenas de vezes a de aço endurecido. Ele efetivamente resiste à erosão e desgaste de materiais, estendendo a vida útil do serviço de tubos. 

Resistência à corrosão:Excelente resistência à maioria dos meios corrosivos, incluindo ácidos e álcalis, e resistente a gases à base de fluorina e cloro, tornando-o adequado para ambientes corrosivos, como processamento químico.

Resistência a alta temperatura:Suporta as temperaturas superiores a 1600 ° C, mantém o desempenho estável em condições de alta temperatura e não é suscetível à deformação ou oxidação.

Baixa resistência ao atrito:O revestimento de cerâmica possui uma superfície lisa com uma rugosidade superior à dos tubos de metal e um coeficiente de arrasto de aproximadamente 0,0193, reduzindo o atrito e o arrasto durante o transporte material e diminuindo o consumo de energia.

Excelentes propriedades mecânicas: combinando a alta dureza de cerâmica com a alta tenacidade do metal, oferece excelente resistência ao impacto e resistência à compressão e pode suportar certas forças externas.

Processo de produção

Preparação de matéria -prima:Selecione materiais cerâmicos, como alumina em pó de pureza apropriada e tubos de metal como material base. Preparação da camada de cerâmica: A alumina em pó é misturada com um agente de direção, diluente e outros materiais para formar um material de revestimento. Isso é então aplicado uniformemente à superfície interna do tubo de metal escovando, pulverizando ou mergulhando. O revestimento sofre secagem, cura e sinterização de alta temperatura para unir o material cerâmico ao substrato metálico, formando um revestimento denso.

Inspeção de qualidade:Os produtos acabados passam por inspeção visual, inspeção dimensional e testes de força para garantir que atendam aos padrões de qualidade.

Aplicações:

Indústria de energia:Usado em canos de carvão e escória que transmitem oleodutos, bem como oleodutos para transmitir cinzas volantes, pasta de calcário e outros materiais, para resistir ao desgaste e corrosão.

Indústria metalúrgica:Adequado para oleodutos de transporte de gás para fornos e conversores de explosão, bem como para transportar materiais como pasta e pó de ferro, garantindo operação estável em ambientes de alta temperatura e alto desgaste.

Indústria de mineração:Adequado para sistemas de dutos usados nos aterros de mina, concentrado em pó e transporte de rejeitos, estendendo a vida útil do desgaste do tubo e reduzindo os custos de manutenção.

Indústria química:Utilizado para transmitir materiais corrosivos contendo partículas sólidas e gases corrosivos de alta temperatura, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico.

Atributos -chave