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Hidrociclone

    Hidrociclone

    O princípio operacional de um hidrociclone é baseado na sedimentação centrífuga, utilizando principalmente a força centrífuga para separar partículas ou líquidos de densidades variadas de um fluido misto. Especificamente, quando um líquido misto pressurizado entra na entrada tangencial do hidrociclone a uma velocidade constante, um campo de fluxo rotativo de alta velocidade é gerado dentro da câmara cilíndrica, formando um vórtice externo. Os componentes mais densos na mistura são submetidos a uma maior força centrífuga, movendo -se para baixo e radialmente para baixo.
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  Um hidrociclone é um dispositivo comum de separação e classificação, com uma estrutura simples e alta eficiência de classificação, tornando -o amplamente utilizado nas indústrias químicas e de mineração. A seguir, é apresentada uma breve introdução:


  Componentes estruturais: consiste principalmente em uma concha, tubo de alimentação, tubo de transbordamento e bico de areia. A concha é normalmente feita de materiais resistentes ao desgaste, e seu design interno influencia o fluxo de pasta e a eficiência da classificação. O tubo de alimentação serve como entrada de pasta, e diferentes modelos empregam diferentes métodos de alimentação, como voluta, involuto ou tangencial. O tubo de transbordamento é o canal de descarga para pasta de granulação fina, enquanto o bico de areia é usado para descarregar a pasta de granulação grossa.

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  Princípio operacional: uma mistura bifásica ou multifásica, como líquido-líquido ou sólido líquido, com uma certa diferença de densidade entra no hidrociclona tangencialmente a uma pressão constante, gerando um campo de fluxo rotativo de alta velocidade dentro da câmara cilíndrica. O componente mais denso se move axialmente para baixo e radialmente para fora, saindo da saída de fluxo, formando um campo de fluxo de vórtice externo. O componente menos denso se move em direção ao eixo central, formando um vórtice interno ascendente, e sai da saída de transbordamento, alcançando assim a separação bifásica. Tipos principais: a classificação dos Hidrociclones pode ser dividida em hidrociclones para classificação, desidratação, descancagem, desca, concentração e rejeitos de descarga seca, entre outros. A classificação dos hidrociclones inclui hidrociclones em estágio único e em dois estágios. Os hidrociclones de estágio único são frequentemente usados ​​com um moinho de bolas de estágio único em um ciclo de moagem e classificação de circuito fechado, enquanto os hidrociclones em dois estágios são usados ​​para inspeção, controle e classificação secundários de vários minérios metal e não metálicos.


  Recursos do produto: eles oferecem alta eficiência de classificação, estrutura simples, pegada pequena, fácil instalação e operação e baixos custos operacionais. Comparados aos classificadores em espiral comumente usados, eles oferecem melhorias na eficiência da classificação de 5%a 10%, o que ajuda a melhorar a utilização da moinho.


  APLICAÇÕES: Na indústria de mineração, eles são amplamente utilizados para classificação, descrição, concentração e classificação. Eles também são usados ​​na dessulfurização úmida em usinas de energia, lodo de limão, descancagem de óleo bruto, despertação de água da torneira e tratamento de esgoto, removendo efetivamente areia grossa, metal e outras partículas de lamas. Precauções operacionais: Antes de uma execução de teste, verifique se as conexões são presas com segurança e remova qualquer detritos dos tubos. Durante a operação, as válvulas devem estar totalmente abertas ou fechadas; As posições semi-abertas não são permitidas. Uma execução de teste pode ser realizada com água limpa. O equipamento deve operar a uma pressão não superior a 0,3 MPa. Inspecione cuidadosamente conexões quanto a vazamentos e bloqueios. Se algum bloqueio for detectado, feche imediatamente a válvula de alimentação e remova a obstrução.


  Problemas e soluções comuns: os problemas comuns incluem bloqueio da entrada de alimentação ou entrada de areia e vibração severa do equipamento. Um bloqueio na entrada de alimentação reduzirá o excesso e o fluxo de areia, enquanto um bloqueio na entrada de areia reduzirá ou até mesmo interrompe o fluxo de areia. Os bloqueios podem ser evitados adicionando uma tela de chip ao tanque de alimentação. A vibração severa do equipamento pode ser causada por fatores como flutuações excessivas no fluxo de alimentação. Um estabilizador de fluxo pode ser instalado para estabilizar o fluxo.


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