O revestimento de hidrociclona é um componente crucial do hidrociclona. Sua função principal é melhorar a resistência ao desgaste do hidrociclone e prolongar a vida útil do equipamento. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada ao revestimento de Hidrociclones:
Procedimentos operacionais de segurança
· Inspeção de pré-operação
· Verifique o hidrociclone e o revestimento da caixa para qualquer partículas soltas. Se for necessário acesso, deslige a bomba de alimentação.
· Inspecione e remova os detritos do tubo de alimentação, tubo de descarga e caixa de fluxo para garantir o fluxo desobstruído.
· Verifique se a unidade está instalada com segurança, se todos os parafusos de conexão estão completos e apertados e que todas as vedações são adequadamente seladas.
· Os operadores devem usar equipamentos de proteção, como capacete, óculos de segurança, luvas e máscara de poeira.
·Operação
· A pressão no coletor de alimentação de hidrociclona não deve exceder 0,3 MPa. Não use a válvula de hidrociclona para controlar o fluxo; A válvula de alimentação deve estar totalmente aberta.
· Monitore regularmente o nível de líquido de hidrociclona, gire os hidrociclones regularmente e verifique o revestimento da integridade para evitar danos ao equipamento. · Verifique as saídas de hidrociclone e transbordamento regularmente. Se o transbordamento estiver reduzido ou ausente, determine se o tubo de transbordamento de hidrociclone está subestimado ou severamente usado. Se necessário, desligue a máquina para inspeção.
· Durante a operação, verifique se a pressão do hidrociclone é estável, a corrente da bomba de alimentação muda sem problemas e o nível do tanque de alimentação recebido é estável; Não deve ser muito baixo.
· Durante a operação de hidrociclona ou manutenção do equipamento, evite atingir ou esbarrar no revestimento resistente a desgaste de cerâmica de alta alumina para evitar danos.
· Pare e verifique
· Depois que a bomba de alimentação de hidrociclona parar de alimentação, verifique a tomada e a tubulação para obter bloqueio.
· Verifique novamente o hidrociclone e os revestimentos do tanque para forro solto e a pedra fundida na rampa de oleoduto auxiliar para uma pedra fundida solta ou bloqueada.
Atributos -chave
modelo | Diâmetro corporal (mm) | Altura (mm) | Peso (kg) | Material | Diâmetro do tubo de entrada (polegadas) | Diâmetro do tubo de transbordamento (polegadas) |
MHC ™ 100 | 100 | 876 | 8 | Poliuretano completo | 2 | 2 |
MHC ™ 150 | 150 | 1064 | 18.5 | Poliuretano completo | 2 | 3 |
MHC ™ 250 | 250 | 1491 | 125 | Poliuretano + concha de aço | 4 | 5 |
MHC ™ 375 | 375 | 1708 | 210 | Poliuretano + concha de aço | 6 | 8 |
MHC ™ 500 | 500 | 2001 | 375 | Poliuretano + concha de aço | 8 | 10 |
MHC ™ 650 | 650 | 2441.3 | 800 | Poliuretano + concha de aço | 10 | 14 |
MHC ™ 800 | 800 | 2943.3 | 1225 | Poliuretano + concha de aço | 12 | 18 |
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