As placas de forro cerâmica resistentes à alumina de alumina cerâmica e tijolos de revestimento são materiais industriais resistentes ao desgaste feitos principalmente de alumina e são amplamente utilizados no setor industrial.

Alumina Placas de forro Cerâmica resistente ao desgaste

Características: Alta dureza, atingindo a dureza Rockwell do HRA85 ou superior, com resistência ao desgaste 271,5 vezes maior que o aço manganês; Excelente resistência ao impacto, com uma fórmula de cerâmica endurecida, garantindo que a cerâmica seja resistente à quebra; resistente a ácidos e bases fracos, com forte estabilidade química; Capaz de operação de longo prazo a 0 ° C-250 ° C, com alguns produtos especialmente formulados, oferecendo uma faixa de temperatura operacional mais ampla.

Estrutura e instalação: disponível nos tipos de peça única e composta. O tipo de peça única é feita de cerâmica pura e pode ser instalada colando ou montando, tornando-o adequado para temperatura ambiente e aplicações de baixo impacto. O tipo composto combina um painel de Cerâmica de Alumina com um substrato de metal, protegido por soldagem ou aparafusamento, tornando-o adequado para aplicações de alto impacto e alta temperatura. · Aplicações: amplamente utilizados no transporte de carvão, manuseio de materiais, pulverização, remoção de cinzas e sistemas de remoção de poeira e outras máquinas de alto desgaste em terminais de energia, aço, fundição, maquinaria, carvão, mineração, química, cimento, cimento e portas.

Alumina resistente a tijolos de forro

· Características: feitas de alumina pura de 90% -99% e sinterizadas a 1700 ° C, oferecem alta dureza, alta resistência mecânica e resistência ao desgaste 266 vezes maior que o aço de manganês. Eles também oferecem excelente resistência ao impacto, resistência à corrosão e estabilidade térmica.

· Forma e instalação: Disponível em uma variedade de formas, incluindo folhas, blocos, hexágonos, quadrados e retângulos, eles podem ser personalizados para atender às necessidades dos clientes. A instalação é tipicamente realizada usando adesivos inorgânicos de alta temperatura, juntas curvadas ou soldagem de craque, garantindo operação de longo prazo sem desalojar sob condições de alta temperatura e alto impacto. · Aplicação: usada principalmente nas partes de equipamentos facilmente gastos, como moinhos de bolas, equipamentos de transmissão de material, plantas de preparação de carvão etc., como a superfície de contato do material, sujeita a desgaste e impacto, como o revestimento resistente ao desgaste das fábricas de bolas, que podem prolongar a vida útil do revestimento e melhorar a eficiência da moagem.