Os revestimentos de Cerâmica de Alumina de grau industrial são materiais resistentes a desgaste feitos principalmente a partir de alumina usando um processo especial. Eles são amplamente utilizados na indústria.

Desempenho

Alta resistência ao desgaste: os revestimentos de Cerâmica de Alumina têm uma dureza MOHS de aproximadamente 9, perdendo apenas o diamante. Sua resistência ao desgaste é várias vezes, ou até dezenas de vezes, mais alta que a do aço manganês. Por exemplo, o volume de desgaste de certos revestimentos de Cerâmica resistente ao desgaste da alumina é ≤0,03 cm³ (em condições de teste padrão da indústria), resistindo efetivamente à erosão e desgaste dos materiais.

Excelente estabilidade química: os revestimentos de cerâmica de alumina são altamente resistentes a meios corrosivos, como ácidos e álcalis. Eles podem suportar a erosão de soluções ácidas e alcalinas em reatores, tanques de armazenamento e outros equipamentos em plantas químicas, garantindo a integridade estrutural do equipamento e impedindo a contaminação do produto. · Resistência ao impacto: Alguns revestimentos de cerâmica de alumina utilizam formulações especiais, como a introdução de Cr₂o₃ e TiO₂, que têm uma estrutura de treliça semelhante a Al₂o₃, juntamente com a adição de bigodes de ZnO. Isso melhora a tenacidade à fratura para um valor de KIC ≥ 4,8 MPa · m ho/², permitindo que eles suportem certas cargas de impacto.

· Resistência à alta temperatura: Os revestimentos de cerâmica de alumina podem operar de forma estável a temperaturas de até 1600 ° C ou até mais, mantendo propriedades mecânicas confiáveis ​​sem amaciar ou deformação, tornando-as adequadas para indústrias de alta temperatura, como a metalurgia.

· Instalação fácil: os revestimentos de cerâmica de alumina podem ser personalizados para atender aos requisitos do equipamento, oferecendo tamanhos e formas flexíveis. Eles também podem ser combinados com outros materiais, como aço e borracha, para formar materiais compostos, facilitando a instalação nas paredes interiores e externas de vários equipamentos ou dentro de tubulações.

· Especificações comuns: Os revestimentos de cerâmica de alumina estão disponíveis em uma variedade de especificações, classificadas pelo conteúdo de alumina, incluindo 92%, 95%e 99%. Suas formas incluem formas retangulares, trapezoidais e especiais, com espessuras geralmente variando de 3 a 50 mm. O comprimento e a largura podem ser personalizados de acordo com as necessidades reais.

Aplicações

Indústria de mineração: pode ser usada em martelos e revestimentos de triturador, além de telas vibratórias e painéis laterais. Ele efetivamente resiste ao impacto grave e à abrasão do minério, reduzindo as taxas de falha do equipamento e melhorando a eficiência da produção.

Indústria de energia: nos sistemas de transporte de carvão para geração de energia térmica, pode ser usado como forro para tubos e rampas, reduzindo o atrito e o desgaste entre carvão e equipamento. Ele também fornece resistência de desgaste e alta temperatura em queimadores de caldeiras e chaminés, garantindo uma operação segura e estável.

Indústria de aço e metalúrgica: é usado em tudo, desde transporte de matéria -prima e revestimentos de forno de explosão na fabricação de ferro a conversores e refinados de fornos na fabricação de aço. Ele protege os fornos da erosão e erosão por ferro e escória fundidos de alta temperatura, prolongando a vida útil do revestimento e reduzindo as perdas de produção.