Alumina Alumina Cerâmica Os revestimentos são um tipo comum de revestimento de cerâmica estrutural resistente ao desgaste. Os revestimentos de cerâmica estrutural resistentes ao desgaste são revestimentos de cerâmica usados ​​dentro do equipamento para fornecer proteção contra desgaste, impacto e corrosão. Alumina Ceramic Forkings, devido ao seu excelente desempenho, desempenham um papel fundamental nessa categoria.

Materiais e preparação

Alumina alumina fornos de cerâmica são compostos principalmente de alumina com outros ingredientes adicionados, sinterizados a 1700 ° C. O teor de alumina geralmente não é inferior a 92%, resultando em alta dureza e densidade.

Desempenho

· Alta resistência ao desgaste: a Cerâmica de Alumina corundum tem uma dureza que excede o HRA85 e é 271,5 vezes mais resistente ao desgaste que o aço manganês. Eles efetivamente resistem ao desgaste e impacto dos materiais, prolongando a vida útil do equipamento.

· Resistência ao impacto: a fórmula de cerâmica endurecida garante a resistência à quebra. O design esférico exclusivo e a camada tampão de alta qualidade fornecem resistência ao impacto de objetos grandes.

· Resistência de alta temperatura: os revestimentos de Cerâmica de Alumina podem operar continuamente a temperaturas entre 0 ° C e 250 ° C. Alguns revestimentos de cerâmica de alumina podem operar em temperaturas ainda mais altas, como revestimentos de cerâmica de 92% Al₂o₃, que podem operar a 750 ° C.

· Resistência à corrosão: a cerâmica da alumina possui propriedades químicas estáveis ​​e são resistentes à corrosão por ácidos, alcalses, sais e outros produtos químicos, tornando -os adequados para uma variedade de condições de trabalho severas.

· Leve e alta resistência: comparado aos materiais metálicos, os revestimentos de cerâmica de alumina têm uma densidade mais baixa, geralmente 3,5-3,8g/cm³, apenas cerca da metade da de aço. Isso reduz a carga de peso no equipamento, além de fornecer alta resistência e resistir à quebra.

Aplicações

Amplamente utilizado nos sistemas de transmissão de carvão, manuseio de materiais, pulverização, remoção de cinzas e remoção de poeira em indústrias como energia térmica, aço, fundição, maquinaria, carvão, mineração, produtos químicos, cimento e portos, bem como em todos os tipos de máquinas sujeitas a altos desgaste, como moinhos de bolas, esmagadores de jaw, impotentes de ventiladores e elaboros. Métodos de instalação: O produto pode ser protegido usando adesivos inorgânicos de alta temperatura, juntas de arco e soldagem de pinos, garantindo operação de longo prazo sem desmoronar em condições de alta temperatura e alto impacto.