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Placas de cerâmica resistentes a roupas industriais placas de revestimento de alumina de aço-alumina Cerâmica Liner

    Placas de cerâmica resistentes a roupas industriais placas de revestimento de alumina de aço-alumina Cerâmica Liner

    Parâmetros de desempenho do núcleo 1. Conteúdo de alumina de material e composição ≥ 92% -99,9% (alta pureza), densidade ≥ 3,5-3,6 g/cm Rockwell Disidade HRA 85-88, resistência ao desgaste 260-271,5 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes o de ferro fundido alto-cromo. 2 Propriedades mecânicas Força compressiva ≥ 850 MPa, força de flexão ≥ 290 MPa, tenacidade à fratura KIC ≥ 4,8 MPa · M/S Coeficiente de expansão térmica 7,2 × 10⁻³m/m · k, condutividade térmica 20 W/M · K.
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I. Parâmetros de desempenho do núcleo

1. Material e composição

Teor de alumina ≥ 92% -99,9% (alta pureza), densidade ≥ 3,5-3,6 g/cm

Rockwell dureza HRA 85-88, resistência ao desgaste 260-271,5 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes o de ferro fundido de alto cromo

2. Propriedades mecânicas

Resistência à compressão ≥ 850 MPa, força de flexão ≥ 290 MPa, resistência à fratura KIC ≥ 4,8 MPa · m/s

Coeficiente de expansão térmica 7,2 × 10⁻³m/m · k, condutividade térmica 20 w/m · k

3. Faixa de temperatura

Tipo comum: uso a longo prazo ≤ 250 ° C (limitado pela camada tampão de borracha)

Tipo de alta pureza: resistência à temperatura ≤ 1600 ° C (temperatura de sinterização 1650-1990 ° C)

Ii. Projeto e processo estrutural

1. Liner composto de cerâmica apoiado por aço

Estrutura de três camadas: folha de Cerâmica de Alumina (resistente ao desgaste (camada) + camada de tampão de borracha (dureza da costa 60 ± 5) + base de placa de aço (3-10 mm)

 

Método de fixação: soldagem de parafusos duplos e ligação adesiva, soldagem de placa de cerâmica para evitar cair

 

2. Recursos de processo

 

Moldagem de vulcanização da unibodia, borracha de cerâmica e placa de aço integrada, a resistência de impacto melhorada em 60%

 

Suporta formas personalizadas (como placas curvas e placas de ranhura de cauda), a superfície lisa reduz a resistência ao material

 

Iii. Cenários de aplicação típicos

 

1. Condições de alto impacto

 

Planta de aço pesando funis e calhas de mineração: a camada de tampão de borracha absorve o impacto de partículas grandes, reduz o ruído e evita o bloqueio.

 

Sistemas de transporte de carvão para usinas termelétricas: o revestimento composto de borracha de cerâmica resiste ao impacto do bloqueio de carvão, estendendo a vida útil do serviço em mais de 10 vezes.

 

2. Ambientes corrosivos de alta temperatura

 

Oleodutos metalúrgicos de alta temperatura: forro de Cerâmica de Alumina de alta pureza resiste à corrosão do metal fundido a 1600 ° C

 

Reatores químicos: resistência ácida e alcalina (pH 1-14), resistente a ácidos e bases fracos


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