O Tubo de alumina com cerâmica é um componente de tubulação industrial com excelente desempenho. A seguir, é uma introdução detalhada:

Recursos de desempenho

Alta pureza e baixa contaminação: Alguns Tubos de alumina de alumina sofisticados são feitos de Cerâmica de Alumina de alta pureza de 99,99%, que pode controlar o teor de ferro da bolacha para menos de 5ppm e a taxa de contaminação de íons metálicos a menos de 0,1pm, atendendo às necessidades das indústrias com requisitos de pura extremamente altos, como como sem-altos.

Excelente resistência ao desgaste: os tubos aluminados de cerâmica têm dureza extremamente alta e resistência ao desgaste, que é mais de 10 vezes a dos tubos de liga de ferro fundido resistente ao desgaste do cromo alto. Eles efetivamente resistem à erosão e ao desgaste de materiais, estendendo a vida útil do cano.

Excelente resistência à corrosão: eles podem suportar a corrosão de uma variedade de ácidos e bases fortes, como imersão em ácido sulfúrico concentrado de 98% por 5 anos sem vazamento e 40% de corrosão do ácido hidrofluórico por 26 meses com apenas desgaste menor. Eles são adequados para transmitir meios ácidos e alcalinos em indústrias como a indústria química. Resistência de alta temperatura e estabilidade térmica: mantém a estabilidade estrutural a temperaturas de até 1600 ° C, com um coeficiente de expansão térmica perfeitamente combinado com os materiais à base de silício. Por exemplo, os tubos de corundum usados nos fornos de difusão de wafer do TSMC mantiveram operação contínua a 1300 ° C em uma atmosfera de hidrogênio por cinco anos sem deformação.

Superfície interna lisa e baixa resistência ao atrito: a parede interna do tubo forrada é lisa e tem baixa rugosidade da superfície, garantindo que material mais suave transmitam, reduzindo a adesão do material e o acúmulo dentro do tubo, diminuindo a resistência ao transmissão e economizar energia.

Processo de fabricação: os processos comuns de fabricação incluem a síntese de embreagem de alta temperatura autopropagada, como o método termite-centrifugal para produzir Tubos de cerâmica revestidos com alumina. Este método utiliza as altas temperaturas geradas pelo calor da reação para derreter os produtos de reação, que depois separam a força centrífuga para formar os Tubos de cerâmica revestidos com alumina. Este método oferece baixo consumo de energia e requer menos etapas.

Aplicações:

Indústria de semicondutores: usada em fornos de difusão de wafer e equipamentos de gravação, evita a rachadura de chip causada por estresse térmico, aumentando assim a vida útil do equipamento e o rendimento da produção de chips. Indústria química: pode ser usada para transportar ácidos fortes, como ácido sulfúrico concentrado, ácido clorídrico e ácido hidrofluórico, além de meios alcalinos fortes, como alcalino e sal, para evitar a corrosão da tubulação.

Indústria de energia: Adequado para aplicações como tubos de transporte de carvão pulverizado e tubos de manuseio de cinzas, resiste à abrasão de cinzas volantes, estendendo efetivamente a vida útil do serviço de pipeline e reduzindo os custos de manutenção.

Indústria de mineração: Adequado para rejeitos que transmitem tubos e tubos de alimentação de ciclone, resistindo à abrasão do impacto da areia de quartzo e do minério de ferro.

Indústria metalúrgica: Adequado para tubos de injeção de carvão de forno de explosão e tubos de remoção de poeira de sinterização, oferecendo resistência à oxidação de alta temperatura e resistência à erosão de partículas.