Na tecnologia de dessulfurização de gases de combustão úmida (FGD), o sistema FGD Wet FGD de ciclone Gypsum FGD é um processo completo de dessulfurização baseado no processo de gips de calcário, com o ciclone de gesso FGD como o principal equipamento de desidratação. Ele remove eficientemente₂De Flue Gas e Recicla Gypsum dessulfurizado como um recurso. Esse sistema é amplamente utilizado em indústrias como energia térmica, aço e produtos químicos e atualmente é uma das principais tecnologias de dessulfurização de gases de combustão em todo o mundo.

O sistema de FGD úmido de ciclone Gypsum FGD foi projetado em torno dos quatro objetivos principais da purificação de gases de combustão, geração de gesso, recuperação de desidratação e tratamento de águas residuais. Consiste em um sistema de gás de combustão, um sistema de torre de absorção, um sistema de desidratação de gesso (incluindo o ciclone de gesso FGD) e sistemas auxiliares. Ii. Fluxo de trabalho do sistema central: toda a corrente de gás de combustão para gesso

A lógica central do sistema de processo de ciclone de gesso FGD é "Dessulfurização de gases de combustão→geração de chorume→Ciclone pré-concentração→Desidratação profunda→Recuperação de recursos. "O processo específico pode ser dividido em seis etapas principais, com o ciclone de gesso FGD sendo o nó do núcleo que conecta" geração de chorume "e" desidratação profunda ":

1. Pré -tratamento com gás de combustão: Remoção de resfriamento e poeira

O gás de combustão de alta temperatura (aproximadamente 120-180°C) A alta da caldeira entra primeiro no trocador de calor de gás de combustão (GGH), onde troca calor com o gás de combustão limpo dessulfurizado e de baixa temperatura (aproximadamente 50-60°C), reduzindo sua temperatura para 80-100°C (para evitar a rápida evaporação da pasta no absorvedor). O gás de combustão entra no duto de entrada antes do absorvedor. Se o conteúdo de poeira estiver alto, ele deve ser pré -tratado por um precipitador eletrostático ou filtro de bolsa (controlando a concentração de poeira de entrada para <50mg/nm³) para impedir que as impurezas afetem a qualidade do gesso.

2. Reação de dessulfurização no absorvedor: produção de pasta de gesso

O gás de combustão pré -tratado entra no fundo do absorvedor e entra em contato de contracorrente com a pasta de calcário (Caco₃Concentração 15%-25%) pulverizados da camada de spray superior:

·Etapa 1: Então₂reage com água para produzir ácido sulfuroso (então₂+ H₂O→H₂ENTÃO₃);

·Etapa 2: O ácido sulfuroso reage com calcário para produzir sulfito de cálcio (H₂ENTÃO₃+ Caco₃ →CaSO₃・0.₂O + o quê₂+ 0.₂O);

·Etapa 3: Um soprador de oxidação sopra ar comprimido no fundo do absorvedor, oxidando o sulfito de cálcio em gesso (2caso₃・0.₂O + O₂+ 3x₂O→2caso₄・Ele₂O);

O conteúdo final de sólidos é de 10%a 20%. A pasta de gesso é depositada na piscina na parte inferior da torre de absorção.

3. Desidratação primária: FGD Gypsum Cyclone Pré-Concentration

Quando o nível de piscina de pasta na torre de absorção atinge o valor definido, a bomba de descarga de gesso entrega a pasta de gesso tangencialmente ao ciclone de gesso FGD (geralmente várias unidades são conectadas em paralelo, com a capacidade de processamento que corresponde à carga do sistema):

·Sublow (gesso concentrado): Cristais de gesso com um tamanho de partícula maior que 40mm e uma pequena quantidade de partículas de calcário não reagidas são descarregadas ao longo da parede do ciclone sob força centrífuga, aumentando o teor de sólidos para 40% a 60% e transmitidos diretamente ao transportador de vácuo;

·Transbordamento (pasta diluída): cinzas volantes com um tamanho de partícula menor que 20mAs partículas de m e fina de gesso são descarregadas para cima ao longo do ciclone interno, com um teor de sólidos de apenas 5%a 8%. O transbordamento é coletado no tanque de transbordamento e retornado à torre de absorção (água de reciclagem e calcário não reagido). Uma pequena quantidade é desviada para o sistema de tratamento de águas residuais para evitar o acúmulo de CL⁻e metais pesados.

4. Desidratação secundária: desidratação profunda por meio de transportador de correia a vácuo

O subfluxo do ciclone de gesso FGD (40% -60% de conteúdo de sólidos) entra em um transportador de correia a vácuo, onde a desidratação profunda é alcançada através de um processo de "extração de vácuo + correia":

Uma caixa de vácuo sob a correia cria pressão negativa, extraindo a umidade do gesso. Após a filtração através de um pano de filtro, o teor de sólidos da gesso é aumentado para> 90% e seu teor de umidade é <10%.

O gesso desidratado desidratado (pureza> 90%, o teor de cinzas <3%) é transmitido pelo transportador de correia a um silo de gesso para armazenamento e pode ser usado como material de construção (como placa de gesso, retardador de cimento) ou descartado em um aterro.

5. Emissões de gás de combustão limpas

Após a dessulfurização na torre de absorção (então₂concentração≤35 mg/nm³, atendendo ao padrão nacional GB 13223-2011), o gás de combustão limpo (então₂concentração≤35 mg/nm³, atendendo à norma nacional GB 13223-2011) passa por um desmister superior para remover a névoa de água (controlando o conteúdo de gotículas para <75 mg/nm³). O gás entra no trocador de calor do gás de combustão (GGH) para troca de calor com o gás de combustão original para aumentar sua temperatura (para evitar temperaturas excessivamente baixas de gás de combustão limpa, o que pode levar à corrosão da chaminé e às emissões de fumaça branca). Finalmente é descarregado pela chaminé em conformidade com os padrões.

6. Tratamento de águas residuais: impedindo a acumulação de impureza

Uma parte da pasta de transbordamento do ciclone de gesso FGD (contendo altas concentrações de cl⁻e metais pesados) é desviado para o sistema de tratamento de águas residuais. Após um processo de "neutralização (adição de cal)→floculação (adição de PAC/PAM)→sedimentação→Filtração, "A qualidade das águas residuais atende aos" padrões de controle da qualidade da água para as águas residuais de dessulfurização úmida de gipsita de calcário em usinas de energia térmica "(DL/T 997-2021) e podem ser reutilizadas ou descarregadas em conformidade com os padrões.