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Desgaste resistente a alumina de alumina de alumina de alumínio

    Desgaste resistente a alumina de alumina de alumina de alumínio

    A cerâmica de alta alumina é instalada na superfície interna do tubo de aço adequadamente com soldagem, colando ou interligado sistema para formar o pipeline de alumina resistente ao desgaste e corrosão 92al2O3 na indústria de cerâmica. A combinação de alta rigidez de Cerâmica e alta elasticidade do aço fornecem os recursos incomparáveis ​​como resistente à abrasão, resistente ao calor e corrosão Material resistente usado na variedade de indústrias.
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A alumina de Alumina de alumina de alta temperatura de alta temperatura resistente ao desgaste é tubos de carvão/pasta são projetados especificamente para transmitir meios abrasivos, como pasta e pasta de carvão. Eles oferecem excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência de alta temperatura. O seguinte é uma descrição detalhada:


Estrutura e princípio

·Composição estrutural: Normalmente construído em três camadas, de dentro para fora, estas são uma camada de revestimento de Cerâmica de Alumina, uma camada de transição e uma camada de tubo de aço. A camada de cerâmica é tipicamente corundum (AlO), oferecendo alta dureza e resistência ao desgaste. A camada de transição fortalece a ligação entre a cerâmica e o metal, superando as diferenças nos coeficientes de expansão térmica. A camada externa do tubo de aço fornece força e resistência, garantindo a estabilidade estrutural geral.

·Princípio operacional: Combinando um forro de Cerâmica de Alumina de alta resistência e resistente ao desgaste com um tubo de aço, a camada cerâmica utiliza sua resistência à erosão e desgaste de meios, como a pasta e a pasta de carvão, além de transportar a corrosão e a alta resistência, a vida útil da vida e a lazer e a transmissão e a transferência da vida.Vantagens de desempenho

·Alta resistência ao desgaste: O revestimento de cerâmica de alumina tem uma dureza MOHS de até 9,0, tornando-o mais de 20 vezes mais resistente ao desgaste que o tubo de aço carbono. Ele efetivamente resiste à erosão e desgaste de partículas sólidas em lamas de carvão e lamas de cinzas, reduzindo significativamente o desgaste do tubo e estendendo os ciclos de substituição.

·Resistência à corrosão: A cerâmica de alumina oferece excelente estabilidade química. A cerâmica de revestimento e o ligante inorgânico resistem à corrosão de ácidos, álcalis e outros produtos químicos, tornando -os adequados para transmitir vários meios corrosivos, como remazias de carvão e lamas de cinzas.

·Resistência de alta temperatura: Ele pode operar por longos períodos dentro de uma faixa de temperatura de -50°C a 900°C, atendendo às condições de alta temperatura encontradas durante a pasta de carvão e o transporte de pasta de cinzas. Por exemplo, pode ser usado para transmitir cinzas de alta temperatura na indústria de energia térmica.

·Anti-escala: A camada de cerâmica possui uma superfície lisa com baixa rugosidade, tornando-a menos suscetível à adesão e exibindo excelentes propriedades anti-escala. Isso garante um fluxo suave de mídia dentro da tubulação, minimizando o bloqueio do tubo e a eficiência reduzida causada pelo escala.·Instalação fácil: O tubo é relativamente leve, aproximadamente um terço mais leve que os tubos comuns e possui excelente soldabilidade. Os métodos de instalação incluem conexões de soldagem e flange, facilitando a instalação e reduzindo efetivamente os custos de instalação e a complexidade.

 

Processo de fabricação

 

·Método de síntese de embreagem de alta temperatura autopropagada: Este método envolve uma reação química entre pó de alumínio e oxigênio a altas temperaturas para produzir cerâmica de alumina, que forma uma forte ligação com o tubo de aço. O tubo composto resultante consiste em três camadas, de dentro para fora: cerâmica de corundum, uma camada de transição e aço. Esse processo produz uma camada cerâmica densa com uma ligação de alta resistência ao tubo de aço.

 

·Método de embalagem: Manchas de cerâmica de alumina especializadas, feitas de AlOe sinterizados a altas temperaturas, estão ligados à parede interna do tubo usando um adesivo inorgânico resistente à temperatura de alta temperatura. Após aquecimento e cura, eles formam uma camada forte e resistente ao desgaste. Esse método é relativamente simples de fabricar, mas a ligação entre o adesivo de cerâmica e o tubo pode não ser tão forte quanto a alcançada com o método de síntese de embreagem de alta temperatura autopropagante.

 

Aplicações

 

É usado principalmente nas indústrias de energia, mineração, aço e cimento. Na indústria de energia, ele pode ser usado para transportar pó de carvão, cinzas, chorume de dessulfurização, etc.; Na indústria de mineração, pode ser usada para transportar a pasta, pó mineral, etc.; Na indústria siderúrgica, ele pode ser usado para transportar injeção de carvão de forno de explosão, escória com problemas de água, etc.; Na indústria de cimento, ele pode ser usado para transportar matérias -primas, clínquer, carvão em pó, etc.

Atributos -chave

 

Unid

Índice

Conteúdo de alumina

≥95%

Densidade a granel

≥3,73g/cm³

Rockwell dureza (HRA)

≥90

Força de compressão

≥850MPa

Resistência à fratura

≥4.8pa.m1 / 2

Força de flexão

≥290mpa

Condutividade térmica 20 ℃

20W/M.K

Coeficiente de expansão térmica

7,2 x 10-6m/x M.K

Módulo de Young 20 ℃

Esconder

Módulo de cisalhamento 20 ℃

113GPA

Acabamento de superfície: como disparado

1,27 mm

Cor

Personalizado


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